本篇文章給大家談談精密鋼管軋機設備有哪些，以及鋼管精軋工藝對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、求無縫管生產(chǎn)設備
- 2、軋機的主要設備
- 3、鋼管精軋機有哪些型號
求無縫管生產(chǎn)設備
1、生產(chǎn)鋼管需要的設備包括： 裝料機：將鋼坯或鋼板裝入鋼管生產(chǎn)線的開端。 冷拔機：制作采用冷拔工藝加工的無縫鋼管。 冷軋機：將鋼卷冷軋成鋼板，再將鋼板切割成需要的尺寸。 熱軋機：將加熱處理后的鋼坯通過軋制機組軋制成鋼板或鋼管。
2、(5)頂管生產(chǎn) 傳統(tǒng)的方法是方坯經(jīng)水壓穿孔和斜軋延伸成杯形毛管，由推桿將長芯棒插入毛管杯底，順序通過一系列孔槽逐漸減小的輥式模架，頂軋成管。這種生產(chǎn)方法設備投資少，可用連鑄坯，能生產(chǎn)直徑達1070mm、壁厚到200mm的特大特厚的管，但生產(chǎn)效率低，壁厚比較厚，管長比效短。
3、無縫鋼管還可以通過連續(xù)軋管機生產(chǎn)。生產(chǎn)設備由穿孔機、連續(xù)軋管機、張力減徑機組成。圓坯穿成毛管后插入芯棒，通過7～9架軋輥軸線互呈90°配置的二輥式軋機連軋。軋后抽芯棒，經(jīng)再加熱后進行張力減徑，可軋成長達165m的鋼管。 周期軋管機生產(chǎn) 周期軋管機又稱皮爾格爾（Pilger）軋管機。
4、仿形鋸機已經(jīng)廣泛應用于大直徑厚壁無縫鋼管生產(chǎn)和管箍加工生產(chǎn)線，配用外徑380mm-45mm的仿形鋸片，可以快速，高質(zhì)量的鋸切外徑720mm壁厚60mm以下，N80以上規(guī)格鋼級的厚壁無縫鋼管，既可以生產(chǎn)成片鋼管，又能加工油井鋼管的安接。
軋機的主要設備
起重運輸設備 吊車﹑運輸車﹑輥道和移送機等。 圓球軋機有螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進而被軋成圓球，可軋制直徑60～650毫米的圓球。
軋鋼設備包括軋制、精整和輥道等設備。根據(jù)各種機械設備不同的用途，可以分為主要8 設備和輔助設備兩大類。主要設備是使軋件在軋輥中實現(xiàn)塑性變形(即軋制工序)的機械，般稱為主機或主機列。輔助設備是用來完成其他輔助工序的機械，如剪切機、矯直機、輥 道、卷取機等。
) 輥道，分為工作輥道和運輸輥道，前者布置在軋機前后用來將軋件送入軋機和將軋件引出軋機；后者指各軋機之間和軋機與輔助設備之間的輥道，它們承擔輸送軋件的任務。2) 橫向移動設備，在初軋機和型鋼軋機上，當軋件在不同機架和不同孔型中軋制時，用來使軋件橫向移動。
軋機的具體結構包括：軋制，精整和輥道等設備。根據(jù)機械設備用途不同可分為主要設備和輔助設備兩大類。主要設備一般稱為主機或者主機列。輔助設備一般用來完成其他輔助工序的機械，如剪切機，矯直機，輥道，卷取機等。主機列通常又分為主電機，主傳動，工作機座三部分組成。
軋鋼機主要設備由一個或數(shù)個主機列組成。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。軋機一般由軋輥、機架、軋輥的調(diào)整裝置、軋輥平衡位置、軋輥軸承等構成。傳動裝置的作用是將電動機的動力傳給軋輥， 其組成形式與軋機的型式和工作制度有關。
鋼管精軋機有哪些型號
如連軋管機MFM、PQF等，其中連軋管機是最常見的縱軋方式，涵蓋連續(xù)、限動芯棒等多種形式，如浮動芯棒連軋機MM，其不控制芯棒速度，適用于小規(guī)格無縫鋼管的生產(chǎn)，芯棒速度在生產(chǎn)過程中會多次變化，體現(xiàn)了連軋管工藝的靈活性和歷史沿革。
根據(jù)軋鋼機的型號命名的.軋輥的直徑。1米7軋機就是軋輥直徑7米，寶鋼有。650就是直徑650毫米的雙棍軋機。帶鋼熱軋機，按軋輥輥身長度命名，輥身長度在914mm以上的稱為寬帶鋼軋機。精軋機工作輥輥身長度為1700mm的，稱為1700mm帶鋼熱軋機，這種軋機能生產(chǎn)1550mm寬的帶鋼卷。
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萬能式型材軋機是在 1872 年出現(xiàn)的﹔ 20 世紀初制成半連續(xù)式帶鋼軋機﹐由兩架三輥粗軋機和五架四輥精軋機組成。中國于 1871 年在福州船政局所屬拉鐵廠 （軋鋼廠） 開始用軋機﹔軋制厚 15mm 以下的鐵板﹐ 6 ～ 120mm 的方﹑圓鋼。
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